Выбор подходящего полимера для производства полимерных изделий.

Использование термопластичных смол в полимерной промышленности значительно увеличивается. Это особенно важно в автомобильной промышленности, которая стремится уменьшить вес автомобилей и увеличить объем производства. Термопластики используются при производстве различных автомобильных компонентов благодаря их уникальным свойствам. Некоторые из важных применений этих материалов в автомобильной промышленности включают:

• Каркасы сидений
• Поддоны для аккумуляторов
• Бамперы
• Различные коврики для пола автомобилей
• Решетки радиаторов
• Отделка клапанов и крышек
• Крышки двигателей
• Фары
• Панели приборов и рулевые колеса
• Контроллеры и другие компоненты

Термореактивные смолы, такие как эпоксидные, часто не могут удовлетворить ожидаемые потребности в автомобильной промышленности. В таких случаях использование термопластичных смол в качестве подходящей альтернативы оказывается удовлетворительным.

Преимущества термопластиков перед термореактивными смолами:

1. Высокая ударопрочность: Термопластики обладают большей стойкостью к ударам по сравнению с термореактивными смолами, причем разница в некоторых случаях достигает до 10 раз.
2. Модификация свойств: Термопластики можно модифицировать и укреплять, добавляя волокна или добавки под воздействием температуры и давления без необходимости химических реакций. Эта возможность позволяет перерабатывать эти материалы и вновь вводить их в цикл потребления после использования.

Факторы, влияющие на выбор полимера:

Три ключевых фактора играют роль в выборе полимеров: стоимость, рабочая среда и механические свойства.

• Стоимость: Для приложений с большим объемом, таких как автомобильная промышленность, стоимость термопластичных смол является значительным и ограничивающим фактором. Поэтому смолы с более низкой стоимостью, такие как полипропилен и полиамид, являются подходящими выборами для производителей.
• Рабочая среда: Экологические условия, такие как температура, влажность и воздействие химических веществ, существенно влияют на выбор полимера. Например, полиамиды чувствительны к влаге и могут деградировать или терять механические свойства в условиях высокой влажности. В таких случаях полипропилен, который не чувствителен к влаге, является лучшим вариантом.
• Рабочая температура: Температура среды, в которой будет использоваться продукт, играет решающую роль в выборе полимера. Смолы, такие как полипропилен и полиэтилен терафталат, которые имеют более низкие рабочие температуры, не подходят для приложений, требующих температур выше 100°C. Напротив, полимеры, такие как PEEK и PEI, которые могут использоваться при более высоких температурах, являются подходящими вариантами, хотя их высокая стоимость ограничивает их применения.

Таблица сравнения распространенных термопластов: